SMG GROUP oferuje maszyny do ciągłego odlewania, które są dopasowane do wymagań klientów oraz warunków istniejących linii produkcyjnych.
Proces ciągłego odlewania znajduje się pomiędzy hutnictwem stali a walcownią. W trakcie tego procesu roztopiona stal o wysokiej temperaturze jest nieprzerwanie wlana do jednego lub kilku chłodzonych wodą krystalizatorów; wokół nich stal stopniowo zastyga, tworząc skorupę płyty stalowej. Gdy poziom stali wzrasta do określonego poziomu, a płyta zastygnie na odpowiednią grubość, wyprostowacz wyciąga płytkę, a w strefie drugiego chłodzenia podaje się wodę, by całkowicie ją zastygnąć. Zgodnie z wymaganiami walcowni, płytkę przycinają specjalne urządzenia na ustalony długość.
Maszyny do ciągłego odlewania dzielą się na różne typy pod względem konstrukcji i technologii. Do najbardziej rozpowszechnionych należą: maszyny pionowe, maszyny łukowe i maszyny poziome. Maszyna pionowa jest jedną z najczęściej stosowanych; charakteryzuje się prostą konstrukcją i nadaje się do produkcji grubszych płyt. Maszyny łukowe umożliwiają wytwarzanie szerokich płyt i są przydatne w przypadkach specjalnych. Natomiast maszyny poziome sprawdzają się przy produkcji płyt wymagających wysokiej jakości powierzchni. Te różnorodne typy maszyn do ciągłego odlewania mają szerokie zastosowanie w branżach hutniczej i metalurgicznej, spełniając potrzeby produkcji różnych materiałów i rozmiarów.
Ciągłe odlewanie płyt to technologia ciągłego odlewu stali, której głównym produktem są płyty. Płyty, których stosunek szerokości do grubości przekracza 3, nazywane są płytami; odlewane płyty są głównie przeznaczone do walcowania płaskich wyrobów (grube płyty, średnie płyty, cienkie płyty, taśmy). Zazwyczaj rozmiary płyt odlewanych przez maszyny do ciągłego odlewania wynoszą: grubość 150–250 mm, szerokość 1000–1800 mm; małe płyty mogą mieć szerokość 600 mm i grubość 120 mm. Płyty o grubości mniejszej niż 100 mm określane są jako cienkie płyty.