Projekt generalnego wykonawstwa 300-tysięcznej linii produkcyjnej prętów i drutów dla firmy Ethiopian African Steel PLC (ADAMA)

Projekt generalnego wykonawstwa linii produkcyjnej prętów i drutu o zdolności 300 tys. ton w Etiopii – African Steel PLC (ADAMA)

I. Podstawowe informacje o projekcie

Imię i nazwisko klienta: African Steel PLC

Miejsce realizacji projektu: Adama, Etiopia

Przemysł: Przetwarzanie stali

Kluczowy wskaźnik dostawy: Złożona linia produkcyjna prętów i drutu (Rebar and wire rod) o wydajności 300 tys. ton rocznie

II. Problemy klienta i kontekst projektu

Adama jest ważnym węzłem komunikacyjnym i przemysłowym centrum Etiopii. African Steel PLC zamierza wykorzystać te zalety logistyczne, aby objąć całą krajową rynku materiałów budowlanych. Problemem klienta jest konieczność jak najszybszego uruchomienia nowoczesnego, dużego zakładu o wysokiej wydajności (rzędu 300 tys. ton), wysokim stopniu automatyzacji oraz możliwości elastycznego przełączania produkcji między prętami a drutem, aby skorzystać z okresu korzyści wynikających z rozwoju infrastruktury.

III. Nasze kompleksowe rozwiązanie

Sprawnie i efektywnie zrealizowane generalne wykonawstwo EPC: Dzięki bogatemu doświadczeniu inżynieryjnego na terenie Afryki Wschodniej nasza firma przygotowała szczegółowy projekt. Silne zarządzanie koordynacją prac budowlanych oraz skuteczna organizacja łańcucha dostaw zapewniły terminowe dostarczenie kluczowego sprzętu ciężkiego, takiego jak walce walcownicze czy piece nagrzewające, co znacznie skróciło czas budowy fabryki dla klienta.

Zaopatrzenie w wysoko zautomatyzowane zestawy urządzeń: Dostarczono profesjonalne, wysokosprawne zespoły walcownicze do obróbki cienkiej drutu oraz kompletny sprzęt, w tym chłodzenie na łóżkach. Poziom integracji automatyzacji w tych urządzeniach jest niezwykle wysoki, co znacznie zmniejsza zależność od intensywnej pracy ręcznej.

Operacyjne zarządzanie produkcją na miejscu: Aby pomóc w problemie wzrostu wydajności podczas wdrażania nowej fabryki, nasza firma wysłała doświadczonego specjalistę na poziomie dyrektora, który zapewnia kompleksowe zarządzanie linią produkcyjną i optymalizację wydajności, a także przeprowadza systematyczne szkolenia dla lokalnych pracowników z zakresu konserwacji elektrycznej i mechanicznej.

Niezawodne zapewnienie magazynu części zamiennych: Na podstawie rzeczywistego obciążenia linii produkcyjnej opracowano indywidualnie dopasowany, bardzo opłacalny plan zakupów części zamiennych, co gwarantuje bezproblemową ciągłość produkcji.

IV. Korzyści dla klienta i liczbowe rezultaty

Udało się osiągnąć wydajność 300 tys. ton rocznie wysokiej jakości prętów i drutu. Efektywne wykonanie projektu pozwoliło African Steel szybko włączyć się do kluczowych łańcuchów dostaw w regionie, stając się jednym z najbardziej wpływowych dostawców materiałów budowlanych w Afryce Wschodniej, jednocześnie wspierając rozwój przemysłu wtórnego i tworząc nowe miejsca pracy w Adamie i okolicach.